Электроды ЭА -395/9 (ТИП Э-11Х15Н25М6АГ2)

Условное обозначение электродов

Нормативная документация	Классификация	Условное обозначение
ГОСТ 10052-75, ОСТ 5.9244-87, ОСТ 5.9786-79, ОСТ 5Р.9370-2011, ОСТ В5Р.9374-81, ТУ 1273-003-50133500-2015		Э-11Х15Н25М6АГ2-ЭА-395/9-⌀2,0-ЛВД Е-001-Б20

Основное назначение электродов ЭА-395/9
Для сварки жаропрочных аустенитных и высокопрочных конструкционных сталей и сплавов ХН35ВТ, Х15Н25АМ6 и др., содержащих никель до 35%, но не содержащих ниобий, работающих при температуре до 700 °C, а также разнородных соединений из аустенитных сталей с перлитными.


Рекомендуемое значение тока (А)

	Положение шва
Диаметр, мм	Нижнее	Вертикальное	Потолочное
2,0	40-60	30-50	30-50
2,5	50-75	40-60	40-60
3,0	80-100	70-90	70-90
4,0	120-150	100-125	100-125
5,0	150-180	130-160	-

Характеристики плавления электродов Э-11Х15Н25М6АГ2 ЭА-395/9

Коэффициент наплавки, г/Ач	11,0
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг	1,6

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла

Механические свойства металла шва	Кол-во
Временное сопротивление разрыву, МПа, σв	>,= 608,000
Относительное сужение, %, ψ	>,= 45,000
Относительное удлинение, %, δ5	>,= 30,000
Предел текучести, МПа, σт	>,= 392,000
Ударная вязкость -20°C, Дж/см2, KCU-20	>,= 30,000
Ударная вязкость -20°C, Дж/см2, KCV-20	>,= 20,000
Ударная вязкость +20°C, Дж/см2, KCV+20	>,= 50,000
Ударная вязкость +20°C, Дж/см2, KCU+20	>,= 120,000

Химический состав наплавленного металла	Массовая доля элементов, %
углерод, C	<,= 0,120
хром, Cr	13,500 - 17,000
марганец, Mn	1,200 - 2,800
молибден, Mo	4,500 - 7,000
азот, N	0,080 - 0,200
никель, Ni	23,000 - 27,000
фосфор, P	<,= 0,030
сера, S	<,= 0,018
кремний, Si	0,350 - 0,700

Особые свойства: Обеспечивают отличное повторное зажигание дуги, легкую отделяемость шлаковой корки, мелкочешуйчатую структуру наплавленных валиков и сварного шва. Технологические особенности сварки: Сварку производят на короткой длине дуги.
Прокалка перед сваркой: 360±20°C 2 часа