Источник питания для механизированной плазменной резки ARCMETEOR MX-300 PRO

Водяное охлаждение
Для охлаждения плазмотрона в процессе раскроя используется водяная система с замкнутым контуром. Для этого есть отдельный разъем, который подключается к горелке. Благодаря этому значительно снижается рабочая температура расходных материалов, особенно при работе в режиме интенсивной эксплуатации при высоких рабочих токах. Как результат увеличивается ресурс расходников, снижаются производственные затраты. Кроме того, если раскрой металла происходит ручным способом, то держак горелки нагревается значительно меньше, не обжигая руки резчику, повышается комфорт и безопасность в работе.
Блок поджига
Современный электронный блок поджига гарантирует всегда быстрое и стабильное возбуждение дуги. Стабильное бесконтактное возбуждение дуги обеспечивает высоковольтный импульс напряжения. Напряжение переменного тока поступает через источник тока в блок розжига и преобразуется в высокочастотные импульсы. При этом мгновенно преодолевается разрыв между соплом и электродом резака, инициируя возбуждение вспомогательной дуги. Данное напряжение абсолютно безопасно для оператора. Блок поджига устанавливается на передвижную консоль стола, к нему подключается резак. Данный блок обеспечивает высокую эффективность работ портальным консолям с высоким уровнем безопасности для оператора. За счет максимального удаления блока поджига от основной электроники станка, минимизируется влияние на чувствительные электронные компоненты ЧПУ.
Газовая консоль
MX 300 PRO может работать в паре с различными газовыми консолями. Использование плазмообразующих газов гарантирует наилучшее качество среза на цветных металлах. Наличие газовой консоли позволяет максимально упростить работу оператора, повысить качество раскроя, производительность резки, добиться оптимальных параметров резки при смене заготовок. Газовая консоль без вмешательства оператора в автоматическом режиме выполняет переключение режущего газа и настраивает его давление.
Легкое возбуждение дуги
Для возгорания факела в MX 300 PRO используются высокочастотные импульсы, которые обеспечивают уверенное и быстрое возбуждение дуги. Внутри плазмотрона при подаче воздуха на электрод подаются высокочастотные импульсы, которые и создают электрическую дугу. Таким образом, возбуждение дуги происходит внутри плазмотрона без прямых контактов с металлом, что является ощутимым преимуществом. Так как не требуется контакта с металлом для возгорания факела, резчик может сразу же приступать к раскрою металла, даже если на его поверхности видна ржавчина или слой краски. В результате повышается производительность и комфортность работы.
Режимы 2Т и 4Т
Работа плазматрона может выполняться в двух режимах – 2Т или 4Т. Для выполнения продолжительного раскроя металлической заготовки используется режим 4Т, при котором мощность факела поддерживается полностью автоматически после возбуждения дуги и без удержания кнопки на плазмотроне. Таким образом, снижается не только нагрузка на руки резчика, но и повышается его сосредоточенность и качество раскроя. Второй режим 2Т, который применяется для проколов или непродолжительного реза, позволяет добиться аккуратного раскроя, полностью контролируя процесс при удержании кнопки на горелке.
Высокая производительность
Пиковая величина раскроя с помощью источника MX-300 PRO достигает 300 Ампер, а максимальная производительность гарантируется при работе с металлическими изделиями толщиной до 25 мм. При этом за 1 минуту раскроя резчик или ЧПУ сможет проходить более 1 метра обрабатываемого металла. В результате за 1 час работы производительность может достигать 60 метров раскраиваемого металла. Максимальная толщина раскраиваемого металла достигает 70 мм. ПВ при работе с устройством на максимальном токе 300 Ампер будет составлять 60%, но если средняя величина тока не будет превышать 160 Ампер, то величина ПВ будет на уровне не менее 100%. Таким образом, достигается продолжительная работа MX-300 PRO без отключений. Благодаря высокотемпературной плазменной дуге, которая подается из плазмотрона под большим давлением, формируется красивый качественный раскрой металлов разной марки и толщины с ровными кромками, которые не требуют доработки, таким образом сокращаются производственные расходы и повышается производительность.
Практичность и эргономика
Для удобства подключения кабелей все разъемы выведены на фронтальную панель. Для заправки охлаждающей жидкости предусмотрена отдельная горловина в нижней части передней панели. Цифровой дисплей, кнопки переключения режимов и регулятор тока находятся в верхней части панели, что обеспечивает быстрый доступ к основным органам управления. Для питания устройство необходим доступ к сети 380 В. Транспортировка осуществляется ручным методом с помощью удобных рукояток и мобильной тележки или с помощью рым-болтов на верхней крышке аппарата. За безопасность отвечает защита от перегрева и перегрузки с предусмотренными индикаторами на передней панели.


Фото 1. Толщина 25 мм, рез выполнен с помощью MX-300P

Технические характеристики

Параметр	Величина
Входное напряжение	3~380 В, 50/60Гц, +/-15%
Входная мощность	75 кВА
Напряжение холостого хода	430 В
Ток резки	20-300А
Максимальный ток резки при ПВ 100% (40°С)	160А
Габариты с ручками (ГхШхВ)	1300х800х580 мм
Вес	256 кг
Резак	TP 300/1,5 м

Режущая способность

Ток резки, А	Толщина, мм	Скорость резки, мм/мин
Качественный рез	35	750
	40	450
Разделительный рез	70
Прожиг	40

Операционные данные

Толщина металла, мм	Ток резки, А	Скорость резки, мм/мин
20	300	1600
25	300	1100
30	300	950
35	300	750
40	300	450

Резак TP-300 для механизированной резки и расходные части

Наименование	Артикул
Защитный колпачок	TP0408
Экран	TP0403 TP0403G TP0403W
Фиксатор колпачка сопла	TP0406
Колпачок сопла	TP0407 TP0407G
Сопло	TP040215 (Ø1.5мм) TP040217 (Ø1.7мм) TP040219 (Ø1.9мм) TP040221 (Ø2.1мм) TP040223 (Ø2.3мм) TP040225 (Ø2.5мм) TP040228 (Ø2.8мм) TP040235G (Ø3.5мм) TP040242G(Ø4.2мм)
Завихритель	TP0404
Электрод	TP040120 TP040130 TP0401G
Трубка охлаждения	TP0405

Комплект поставки

Оборудование	Кол-во шт.
Источник плазменной резки MX-300PRO	1
Резак для механизированной резки TP-300, 1,5 м	1
Блок охлаждения 40 л	1
Газовая консоль (блок поджига)	1
Газовые шланги, 1 комплект	1
Кабель обратный, длина 3 метра (струбцина)	1
Фильтр-регулятор с манометром	2
Комплект ЗИП	1
Руководство по эксплуатации	1
Гарантийный талон	1

Источник MX-300 PRO с водяным охлаждением и блоком поджига предназначен для механизированной плазменной резки. Максимальный ток раскроя 300 Ампер, режим 2Т/4Т, технология «Soft Switch», возможность работать в станках ЧПУ, отличная мобильность обеспечивают отличную производительность и безупречное качество реза даже в особо сложных производственных условиях. Профессиональный аппарат с высокими значениями ПВ и КПД, надежной защитой от перегрева и поражения током оснащен интуитивно-понятной панелью управления.