Машины термической резки КРИСТАЛЛ

Машина	Рабочая ширина, мм	Рабочая длина, мм	Межрельсовое расстояние, мм
П (ПГ) 1.5	1500	4000, 6000, 8000, 12000, 20000, 24000	2000
П (ПГ) 2.0	2000		2700
П (ПГ) 2.5	2500		3300
П (ПГ) 3.0	3000		4000
П (ПГ) 3.5	3500		4500
П (ПГ) 4.0	4000		4500

• Прецизионный рельсовый путь по оси X основан на фрезерованном по нескольким плоскостям рельсе, с головкой 58 мм. Это, в том числе, позволяет сохранять высокую точность перемещений при работе станка в высоконагруженном режиме.
• Косозубая зубчатая рейка, установленная в специальный паз в рельсовом пути, обеспечивает высокую динамику перемещений и работу с переменными значениями ускорений.
• Различные варианты сервоприводов при комплектации оборудования: Delta (Тайвань), Lenze (Германия), Mitsubishi (Япония).
• Массивная и жесткая сварная конструкция портала обеспечивает стойкость к тепловому воздействию процесса резки и сохранение высоких точностных характеристик на все протяжении эксплуатационного периода.
• Специализированная система ЧПУ на русском языке, благодаря интуитивному интерфейсу не предъявляющая особых требований к оператору, со встроенными библиотеками резки, позволяет в полной мере раскрыть потенциал станка.

Система плазменной резка MaxPro 200

Система плазменной резки Hypertherm MaxPro200
Пробивка (09Г2С, резка: воздух/O2), мм	32
Резка с края (09Г2С, резка: воздух/O2), мм	60
Область применения	Конструкционная сталь, нержавеющая сталь
Требования к газам: Воздух сухой обезжиренный Кислород (99,5%) Азот (99,9%)	7 бар , ск-ть потока 11330 л/ч 7 бар , ск-ть потока 3400 л/час 7 бар , ск-ть потока 11330 л/ч
Резка конструкционной стали толщиной 20 мм без окалины с конусностью не более 0,4 мм без азотирования кромки.

Система плазменной резки HPR 400 XD

Система плазменной резки Hypertherm HPR400XD
Пробивка (09Г2С, резка: воздух/O2), мм	50
Резка с края (09Г2С, резка: воздух/O2), мм	80
Область применения	Конструкционная сталь, нержавеющая сталь, цветные металлы (Al, Сu, Ti)
Требования к газам: Воздух сухой обезжиренный Кислород (99,5%) Азот (99,9%) H35 (H2 35%+Ar) F5 (H2 5%+N2)	7 бар , ск-ть потока 11330 л/ч 7 бар , ск-ть потока 3400 л/час 7 бар , ск-ть потока 11330 л/ч 7 бар , ск-ть потока 3400 л/час 7 бар , ск-ть потока 11330 л/ч
Резка конструкционной стали толщиной 20 мм без окалины с конусностью не более 0,2 мм без азотирования кромки. Максимальная качественная резка до 45 мм. Резка нержавеющих сталей с минимальной шероховатостью и гратом.

• Большая скорость резки при меньшем расходе газов благодаря высокопроизводительным подогревающим и режущим соплам Gricut 1270 и резаку Messer MS832.
• Высокое качество реза благодаря автоматической газовой консоли, обеспечивающей плавное нарастание и спад режущего и подогревающего кислорода, горючего газа.
• Безопасность эксплуатации. Предохранительные устройства, согласно DIN EN 73—1 и -2, обеспечивают максимально возможную безопасность при использовании газовой резки. В конструкцию огнепреградителей, помимо традиционного обратного клапана, также включен огнепреградителбный элемент и отсекатель потока.
• Дополнительное оснащение. Раздвоитель позволит выполнять раскрой на полосы, особенно актуальный при изготовлении строительных конструкций. Для резки фасок под сварку предусмотрена поворотная насадка на резак, хорошо зарекомендовавшая себя при подготовке разделок со скосом одной кромки. Для резки тонколистового металла возможна комплектация резака душирующим устройством, которое предотвращает термические деформации, возникающие во время резки.

Применение ротационных суппортов позволяет существенно сократить расходы на механическую обработку торцев кромок при выполнении разделок.
Трехрезаковый газовый блок обеспечивает наиболее производительную и качественную резку фаски на листах из конструкционной стали. При необходимости получения 3D реза нержавеющих сталей и цветных металлов оптимальным решением является плазменный поворотный блок.

Трехрезаковый газовый блок
Выполняемые виды фасок	K,V, Y, A, X (соединения С15, С17, С12 и т.п.)
Диапазон угла регулирования резаков	15О-45O
Перемещение резаков	Механизированное
Максимальная толщина резки с фаской 45О	70 мм
Устанавливаемые резаки	Messer MSID, Messer MS932

Плазменная 3D голова
Выполняемые виды фасок	V, Y
Диапазон угла наклона резака	5О-45O
Максимальная толщина резки с фаской 45О	35 мм
Применяемые система плазменной резки	Hypertherm HPR400XD

Основные особенности машины термической резки:

• Жесткая сварная конструкция портала гарантирует сохранение 1-го класса точности по ГОСТ 14792-80 и ISO 9013:2002 даже при сверхвысоких нагрузках.
• Прецизионный рельсовый путь на базе фрезерованного железнодорожного рельса с головкой 58 мм.
• Применение различных технологий резки. Газовая резка для конструкционных сталей толщиной до 300мм. Плазменная технология для резки толщин до 50 мм, а также высоколегированных сталей и цветных металлов.
• Широкий диапазон рабочих зон. Обработка листа шириной до 4000 мм, рабочая длина до 24 метров для максимальной оптимизации загрузки стола а также для раскроя карт и полотнищ.
• Установка до 6-ти резаков для синхронной фигурной резки или раскроя на полосы.
• Максимальная толщина резки – 300 мм, пробивка 32 мм, резка с края 50 мм.