Инвертор сварочный для роботизированной TIG сварки серии V-ROBOTIG (LORCH)

Эффективность TIG. Превосходная техника TIG в прочном промышленном корпусе и проверенная временем инверторная технология для оптимальной практичности и производительности при автоматической сварке.
Сварка алюминия (исполнение AC/DC). Зажигание дуги на обратной полярности и автоматическое образование сферы на конце вольфрамового электрода обеспечивают идеальную форму сварочной дуги при сварке алюминия. Специальная форма переменного тока с оптимизированным балансом тока обеспечивает очищающий эффект и способствует стабильности сварочной ванны.
Комплексная интерфейсная технология. Благодаря продуманному интерфейсному сопряжению поддерживаются все распространенные системы промышленных сетей FeldBus и Industrial Ethernet, а также аналого­цифровые интерфейсы.
Импульсная частота до 20 кГц. Импульсная частота до 20 кГц,предлагаемая серийно, дает дополнительные преимущества при обработке тонких листов, а также обеспечивает возможность увеличения скорости сварки при автоматизации.
Менеджмент программ Tiptronic. С помощью Tiptronic Вы сохраните идеальные настройки для каждого шва, чтобы при повторяющихся сварочных задачах эти настройки можно было извлекать одну за другой через систему управления роботом.
Автоматическое понижение конечного тока. Автоматическое понижение конечного тока Lorch обеспечивает чистую заварку концевого кратера.
Функция резервного копирования сварочных программ. Компьютерное ПО JobTool позволяет сохранять, обрабатывать и передавать сварочные программы, хранящиеся в сварочном аппарате, а также и настройки параметров. Решение подходит и для передачи программ на другие источники питания.
Для холодной проволоки TIG. Блок подачи проволоки для робота RF­05 CWT, предлагаемый в качестве опции, отличается компактностью, небольшим весом, высокой производительностью и оптимальной изоляцией.
Расширенное предложение датчиков. Функция слежения за швом в качестве опции (регулировка AVC), детекция давления газа или измерение расхода газа обеспечивают расширенный контроль Вашего автоматизированного оборудования.
Многообразие аксессуаров. Механические компоненты для распространённых вариантов роботов и конфигурации подачи проволоки облегчают интеграцию.

Концепция управления

V-Standard

• Концепция управления по принципу «3 шага до сварки»
• Ориентированная на пользователя панель управления со световой индикацией и детальным управлением сварочным процессом
• Плавная регулировка тока
• Цифровой индикатор сварочного тока и напряжения
• Текстовый дисплей с выбором языка
• Импульс и импульсы малой длительности
• Функция сохранения программ Tiptronic для 100 заданий сварки

Диапазон сварки	V 30 RoboTIG	V 40 RoboTIG	V 50 Robo TIG
Сварка ТIG, A	3–300	3–400	3–500
Ток при 100 % ПВ (DC – AC/DC)	250	360	380
Ток при 60 % ПВ (DC – AC/DC)	300	400	500
ПВ при макс. токе (DC – AC/DC)	60	50	60
Аппарат
Сетевое напряжение, В	3~400	3~400	3~400
Допустимый перепад в сети, %	+/–15	+/–15	+/–15
Сетевой предохранитель, инерционный, A	32	32	32
Размер (Д x Ш x В), мм	1130 x 450 x 815	1130 x 450 x 860	1130 x 450 x 860
Вес источника (DC – AC/DC), кг	86,4/93,6	107,6/121,5	108,7/123,2
Вес подающего, кг	14,7	14,7	14,7

Производительный и компактный блок подачи проволоки для роботизированной сварки

Требования к блоку подачи проволоки при использовании роботов ясны: компактность, небольшой вес, а также мощность и, конечно, соответствующая изолированность для постоянной защиты электроники робота. RF­05 CWT соответствует всем этим требованиям и с разных ракурсов оптимизирован для использования с роботами. При разработке блока робота особый акцент делался на эксплуатационной гибкости. Таким образом, имея два различных варианта скорости подачи, он обеспечивает абсолютную точность, с одной стороны, для превосходного качества TIG­сварки с холодной проволокой и, с другой стороны, для высокой скорости работы. Кроме того, RF­05 CWT оснащается полностью цифровым управлением, приводом с тахометром и 4­х роликовым механизмом для высокоточной подачи проволоки.

Импульсы и импульсы малой длительности до 20 кГц

Серия V ­RoboTIG оснащена функцией импульсов малой длительности до 20 кГц в серийном исполнении. Тем самым достигается фокусированная стабильная сварочная дуга.
Особенно при автоматизированной сварке могут быть достигнуты более высокие скорости при уменьшении тепловложений. Преимущества хорошо видны именно при сварки тонколистового металла, поскольку уменьшаются деформации. Чем выше импульсная частота, тем приятнее звук сварки. Использование импульсов малой длительности при TIG-­сварке также сокращает появление цветов побежалости в зависимости от основного материала.

Слежение за швом (регулировка AVC)

Использование сварочной дуги TIG в качестве датчика для получения информации о расстоянии между сварочной горелкой и изделием является сегодня технической нормой. На практике чаще всего производится замер напряжения сварочной дуги и осуществляется попытка стабильно удерживать высоту горелки над сварочной ванной, выравнивая при этом отклонения напряжения сварочной дуги от эталонного значения посредством механического изменения высоты. Отсюда и сокращение AVC = Automatic Voltage Control. Впрочем, изменения сварочного тока ведут к изменениям напряжения сварочной дуги, нежелательно влияя тем самым на механическую регулировку высоты. Для противодействия этому явлению первоклассная регулирующая техника V ­RoboTIG рассчитывает в реальном времени специальный сигнал для регулировки AVC. Он компенсирует нежелательное влияние на ток при слежении за швом при TIG­-сварке.

Диапазон сварки	V 30 RoboTIG	V 40 RoboTIG	V 50 Robo TIG
Сварка ТIG, A	3–300	3–400	3–500
Ток при 100 % ПВ (DC – AC/DC)	250	360	380
Ток при 60 % ПВ (DC – AC/DC)	300	400	500
ПВ при макс. токе (DC – AC/DC)	60	50	60
Аппарат
Сетевое напряжение, В	3~400	3~400	3~400
Допустимый перепад в сети, %	+/–15	+/–15	+/–15
Сетевой предохранитель, инерционный, A	32	32	32
Размер (Д x Ш x В), мм	1130 x 450 x 815	1130 x 450 x 860	1130 x 450 x 860
Вес источника (DC – AC/DC), кг	86,4/93,6	107,6/121,5	108,7/123,2
Вес подающего, кг	14,7	14,7	14,7