Установки для сварки продольных стыковых швов обечаек

Установки для сварки наружных стыковых швов

Система SW для сварки продольных швов разработана для выполнения наружных стыковых швов обечаек круглого и прямоугольного сечения или листов.

Модель	Длина шва, мм	Толщина стенки заготовки, мм	Мин. диаметр заготовки, мм	Макс. диаметр заготовки, мм**	Скорость хода каретки, мм/мин	ДхШхВ, мм
SW 0.5	600	0,5 – 5,0	60	800	0 - 30000	1800	800	1900
SW 1.0	1100	0,5 – 5,0	80	800	0 - 30000	2300	800	1900
SW 1.25	1350	0,5 – 5,0	100	800	0 - 30000	2600	800	1900
SW 1.5	1600	0,5 – 5,0	110	800	0 - 30000	2800	800	1900
SW 2.0	2100	0,5 – 8,0	150	800	0 - 30000	3300	1000	1900
SW 3.0	3100	0,5 - 8,0	260	1000	0 - 18000	4300	1000	2100
SW 4.0	4100	0,5 – 8,0	340	1000	0 - 18000	5300	1200	2100

** Максимальный диаметр
может быть увеличен при установке проставочной плиты

Установки для сварки внутренних стыковых швов

Система SWI для сварки продольных швов разработана для выполнения внутренних стыковых швов обечаек круглого и прямоугольного сечения. Максимальный диаметр заготовки при сварке внутренних швов не ограничивается самим оборудованием, при этом минимальный диаметр имеет ограничения в соответствии с техническими характеристиками.

Модель	Длина шва, мм	Толщина стенки заготовки, мм	Мин. диаметр заготовки, мм	Макс. диаметр заготовки, мм**	Скорость хода каретки, мм/мин	ДхШхВ, мм
SWI 1.0	1100	0,5 – 5,0	1200	Не огр.	0 - 30000	2300	800	1000
SWI 1.5	1600	0,5 – 5,0	1300	Не огр.	0 - 30000	2800	800	1000
SWI 2.0	2100	0,5 – 5,0	1300	Не огр.	0 - 30000	3300	1000	1000
SWI 3.0	3100	0,5 – 5,0	1500	Не огр.	0 - 18000	4300	1000	1200
SWI 4.0	4100	0,5 – 8,0	1500	Не огр.	0 - 18000	5300	1200	1200

Установки для сварки наружных и внутренних стыковых швов

Система SWC для сварки продольных швов разработана для выполнения наружных и внутренних стыковых швов обечаек круглого и прямоугольного сечения или листов. Максимальный диаметр заготовки при сварке внутренних швов не ограничивается самим оборудованием, при этом минимальный диаметр имеет ограничения в соответствии с техническими характеристиками.

Модель	Длина шва, мм	Мин. диаметр заготовки при сварке наружных швов, мм	Макс. диаметр заготовки при сварке наружных швов, мм**	Мин. диаметр заготовки при сварке внутренних швов, мм	Макс. диаметр заготовки при сварке внутренних швов, мм	Скорость хода каретки, мм/мин	ДхШхВ, мм
SWC 1.0	1100	80	800	1200	Не огр.	0 - 30000	2300	800	1900
SWC 1.5	1600	110	800	1300	Не огр.	0 - 30000	2800	800	1900
SWC 2.0	2100	150	800	1300	Не огр.	0 - 30000	3300	1000	1900
SWC 3.0	3100	260	1000	1500	Не огр.	0 - 18000	4300	1000	2100
SWC 4.0	4100	340	1000	1500	Не огр.	0 - 18000	5300	1200	2100

** Максимальный диаметр может быть увеличен при установке проставочной плиты

Автоматизированная система SWA для сварки продольных швов

Автоматическая установка SWA для сварки продольных швов позволяет производить сварку практически без участия оператора, который выполняет в данном случае функции контроля и наблюдения. Конструкция оборудования предполагает наличие автоматизированной линии подачи заготовок либо слева, либо справа (зависит от пожелания заказчика) и выдачи с противоположной стороны готовых изделий.

Модель	Длина шва, мм	Толщина стенки заготовки, мм	Мин. диаметр заготовки, мм	Макс. диаметр заготовки, мм**	Скорость хода каретки, мм/мин	ДхШхВ, мм
SWA 0.5	600	0,5 – 5,0	60	800	0 - 30000	1800	800	1900
SWA 1.0	1100	0,5 – 5,0	80	800	0 - 30000	2300	800	1900
SWA 1.25	1350	0,5 – 5,0	100	800	0 - 30000	2600	800	1900
SWA 1.5	1600	0,5 – 5,0	110	800	0 - 30000	2800	800	1900
SWA 2.0	2100	0,5 – 8,0	150	800	0 - 30000	3300	1000	1900

* Как правило, модели серии SWA изготавливаются под заказ
**Доступны различные диаметры для разных толщин стенок



Основные технические характеристики установок:

• Установки для сварки продольных швов предназначены для выполнения стыковых швов обечаек круглого и прямоугольного сечения или листов толщиной от 0,5 мм до 10 мм и длиной от 500 мм до 6000 мм. На данном оборудовании могут быть реализованы следующие способы сварки: MIG/MAG,TIG, плазменная и сварка под флюсом.
• Конструкция установки разработана с целью обеспечения эргономичности оператора, цветной сенсорный экран с числовым программным управлением устанавливается на подвижную консоль, обеспечивая удобное размещение кнопок для легкого управления установкой.
• Центральная часть установки – направляющая для обечайки/листов, которая сделана из медного сплава с целью обеспечения максимальной износостойкости. В тоже время благодаря тому, что пневматическая система прижимов осуществляет прижатие изделия, возникает возможность поглощать и рассеивать тепло от сварки вдоль соединения для снижения коробления, обеспечивая полное проплавление и контроль прожога.
• Медная направляющая имеет каналы для охлаждающей жидкости с датчиком (опция) и дополнительной подачей защитного газа для предотвращения окисления сварочной ванны и обеспечения полного проплавления.

Преимущества:

• для эксплуатации установки оператор просто закрепляет обечайку в оправке, которая перемещается по направляющим.
• операция производится полностью автоматически, регулирование, поджим и сведение кромок выполняется с помощью специальных пневматических устройств, работающих с прижимными штифтами. Это сопровождается полным автоматическим предварительно запрограммированным циклом сварки.
• в течение сварки оператор освобожден для загрузки/выгрузки второго изделия или от подготовки деталей к следующей операции. В конце цикла сварки установка автоматически освобождает изделие и повторно включается для следующего цикла.
• после двух часов обучения персонал может безопасно управлять данной установкой для сварки продольных швов.
• важной особенностью установок автоматической сварки продольных швов является возможность быстро заменить обечайку одного типоразмера (диаметр/ длина) на другой. Это осуществляется по средством вызова соответствующей программы сварки из памяти и изменением высоты суппорта, положения приспособлений (если необходимо, то сравнивается с соотношением диаметр/толщина). Переключение с одного типа детали на другой обычно занимает не более 5 минут.

Системы SW/SWC для сварки продольных швов разработаны для выполнения стыковых швов обечаек круглого и прямоугольного сечения или листов. На данном оборудовании могут быть реализованы следующие способы сварки: MIG/MAG,WIG, плазменная (PAW) и сварка под флюсом (SAW).

Автоматическая установка SWA для сварки продольных швов позволяет производить сварку практически без участия оператора, который выполняет в данном случае функции контроля и наблюдения. Конструкция оборудования предполагает наличие автоматизированной линии подачи заготовок либо слева, либо справа (зависит от пожелания заказчика) и выдачи с противоположной стороны готовых изделий.