Роботизированная сварочная ячейка ARCMETEOR
0₽
Роботизированная сварочная ячейка ARCMETEOR
Популярный
На складе
Код товара: A616D7FC1393
0₽
Внимание! Перед заказом уточняйте наличие и актуальные цены.
Описание
Источник METEOR MIG-500 Robo
*для жидкостного охлаждения горелки необходимо подключить к источнику блок охлаждения Cooler 5000
Подающий механизм METEOR Robo Feed
Блок жидкостного охлаждения горелки
Позиционер для роботизированной сварки
Роботизированная сварочная ячейка ARCMETEOR состоит из:
Продуманная конструкция робота позволяет достичь оптимального соотношения между радиусом досягаемости и возможностями пространственных перемещений. Модель ARCMETEOR SR-2.0 отличается высокой скоростью перемещения в осевых направлениях и точностью. Этот универсальный робот для дуговой сварки, изготовленный специально для установки в ограниченном пространстве, может работать с относительно крупными деталями благодаря большой досягаемости.
Особенности
Инверторный сварочный аппарат для дуговой сварки в защитном газе плавящимся электродом, оснащенный функцией двойного импульса. Аппараты в базовой комплектации имеют два режима работы: P-MIG – импульсный режим, MIG – стандартный синергетический режим, а также опциональные режимы: MMA, TIG. Режим P-MIG предназначен для сварки углеродистых и нержавеющих сталей, алюминия и его сплавов, меди и ее сплавов и других цветных металлов. Режим MIG предназначен для сварки углеродистых сталей в смеси защитных газов и в углекислом газе.
Механизм подачи проволоки Robo Feed.
Робот сварочный ARCMETEOR SR-2.0
| № | Параметр | Значение | |
| 1 | Контроллер | ARCMETEOR | |
| 2 | Программное обеспечение | Разработка ARCMETEOR | |
| 3 | Питание | 3 фазы + заземление, 380В (±10%) | |
| 4 | Полная мощность, кВА | 6,2 | |
| 5 | Активная мощность, кВт | 3,8 | |
| 6 | Условия эксплуатации | Температура, °С | 0 – 45 |
| Относительная влажность, % | 20 – 80 (без конденсата) | ||
| Степень защиты | IP21 | ||
| 7 | Расположение панели управления | На контроллере | |
| 8 | Устройство программирования | Пульт с цветным сенсорным экраном | |
| 9 | Система безопасности | Кнопка аварийного останова, автоматический останов, дистанционный останов | |
| 10 | Ввод/вывод | 16 цифровых вводов, 16 цифровых выводов, 4 аналоговых вывода | |
Источник METEOR MIG-500 Robo
| № | Параметр | Ед. изм. | Величина |
| 1 | Диапазон изменения тока | А | 25-500 |
| 2 | Диапазон изменения напряжения | В | 14-50 |
| 3 | Напряжение холостого хода | В | Не более 85 |
| 4 | Регулировка напряжения | Плавная | |
| 5 | Сетевое напряжение (50Гц) | В | 3~380 |
| 6 | Допуск сетевого напряжения | % | +/-15 |
| 7 | Потребляемая мощность (макс. ток) | кВА | 27.6 |
| 8 | Сетевой предохранитель | А | 63 |
| 9 | Диаметр сварочной проволоки | мм | 0,8-1,6 |
| 10 | ПВ при максимальном токе (500А), при 40°С | % | 60 |
| 11 | Класс защиты корпуса | IP21S | |
| 12 | Тип охлаждения | воздушное | |
| 13 | Размеры источника (ДхШхВ) | мм | 590х314х620 |
| 14 | Масса источника | кг | 60 |
Подающий механизм METEOR Robo Feed
| № | Параметр | Ед. изм. | Величина |
| 1 | Скорость подачи | м/мин | 1-22 |
| 2 | Полная изоляция | H/B | |
| 3 | Расходомер газа | л/мин | 0-30 |
| 5 | Габаритные размеры (Д*Ш*В) | мм | 250х182х238 |
| 6 | Масса, кг (без проволоки) | кг | 8 |
| № | Параметр | Ед. изм. | Величина |
| 1 | Максимальный расход (проток) жидкости | л/мин | 8 |
| 2 | Максимальное давление | МПа | 0,38 |
| 3 | Объем бачка охлаждающей жидкости | л | 10 |
| 4 | Размеры (ДхШхВ) | мм | 590X314X250 |
| 5 | Масса | кг | 21 |
Позиционер для роботизированной сварки
| № | Параметр | Ед. изм. | Величина |
| 1 | Максимальная грузоподъемность | кг | 500 |
| 2 | Угол вращения | град. | 360 ° |
| 3 | Скорость вращения | об/мин | 0-10 |
| 4 | Угол наклона | град. | ±90 ° |
| 5 | Скорость наклона | об/мин | 0-5 |
| Оборудование | Кол-во шт. |
| Робот сварочный ARCMETEOR SR-2.0 | 1 |
| Источник сварочного тока инверторного типа, импульсный, для роботизированной сварки ARCMETEOR MIG-500 Robo, сетевой кабель 3м | 1 |
| Подающий механизм ARCMETEOR Robo Feed | 1 |
| Device Net c кабелем для подключения 0,5 м | 1 |
| Блок водяного охлаждения сварочной горелки | 1 |
| Соединительный шланг-пакет, вода, 7м | 1 |
| Кабель обратный кг 1х95 мм2, длина 4 метра (струбцина) | 1 |
| Сварочная горелка , водоохлаждаемая с защитой от столкновения | 1 |
| Станция очистки горелки | 1 |
| Сварочный позиционер двухосевой для роботизированной сварки SPR2-6 | 1 |
Роботизированная сварочная ячейка ARCMETEOR состоит из:
- 6-осевого сварочного робота ARCMETEOR со сварочной горелкой
- источника сварочного тока ARCMETEOR MIG-500 ROBO
- двухосевого позиционера грузоподъемностью до 500 кг
- станции очистки горелки
Продуманная конструкция робота позволяет достичь оптимального соотношения между радиусом досягаемости и возможностями пространственных перемещений. Модель ARCMETEOR SR-2.0 отличается высокой скоростью перемещения в осевых направлениях и точностью. Этот универсальный робот для дуговой сварки, изготовленный специально для установки в ограниченном пространстве, может работать с относительно крупными деталями благодаря большой досягаемости.
Особенности
- досягаемость руки 2001 мм,
- функция поиск касанием,
- функция отслеживание стыка по дуге,
- протокол связи DeviceNet,
Инверторный сварочный аппарат для дуговой сварки в защитном газе плавящимся электродом, оснащенный функцией двойного импульса. Аппараты в базовой комплектации имеют два режима работы: P-MIG – импульсный режим, MIG – стандартный синергетический режим, а также опциональные режимы: MMA, TIG. Режим P-MIG предназначен для сварки углеродистых и нержавеющих сталей, алюминия и его сплавов, меди и ее сплавов и других цветных металлов. Режим MIG предназначен для сварки углеродистых сталей в смеси защитных газов и в углекислом газе.
Механизм подачи проволоки Robo Feed.
- Прочный металлический корпус обеспечивает долгий срок службы.
- Катушка со сварочной проволокой защищена пластиковым кожухом с простой и эргономичной системой доступа (открывания/закрывания), что позволяет осуществлять замену проволоки за считанные секунды.
- Euro - разъем для подключения сварочной горелки.
- Полностью цифровая система контроля подачи проволоки, обеспечивающая точную и стабильную подачу.
Станция обслуживания горелки имеет пневматическое управление, заранее установленный цикл очистки, вызываемый с помощью одной инструкции, имеющийся в сварочной программе, с последующим выполнением операций:
- обрезание сварочной проволоки,
- очистка горелки с помощью фрезеровки,
- впрыскивание жидкости против прилипания в горелку
Отзывы
-
Нет отзывов об этом товаре.
Вопросы и ответы
-
Еще не было вопросов